不干膠標(biāo)簽斜背式平壓平實(shí)地（滿版）印刷方法
近年來，不干膠標(biāo)簽的印刷設(shè)備發(fā)展非常迅速，從平壓平到圓壓平，再到圓壓圓的間歇式和全輪轉(zhuǎn)高速機(jī)，設(shè)備的進(jìn)步和更新使不干膠產(chǎn)品的印刷越來越精美、細(xì)致，尤其是網(wǎng)線和實(shí)地（滿版）的印刷品，其印刷的效果甚至可以和膠印媲美，設(shè)備越先進(jìn)，就越容易印刷出好的產(chǎn)品，對(duì)于技術(shù)員來說，越是好的設(shè)備就越容易掌握，好的設(shè)備科技含量高，對(duì)于印刷技術(shù)員的要求除了文化程度外，對(duì)于個(gè)人的技術(shù)要求沒有平壓平那么高，一個(gè)能熟練操作平壓平印刷機(jī)的技術(shù)員再去學(xué)習(xí)圓壓平或圓壓圓甚至是柔版印刷機(jī)，都是十分容易的，但一個(gè)能熟練操作圓壓圓的技術(shù)員去開平壓平印刷機(jī)的話，如果不經(jīng)過一段長時(shí)間的學(xué)習(xí)的話他一定是不會(huì)適應(yīng)的。
當(dāng)然隨著印刷設(shè)備的繼續(xù)發(fā)展，平壓平最終會(huì)退出不干膠標(biāo)簽印刷歷史的舞臺(tái)，這是科學(xué)和技術(shù)的進(jìn)步結(jié)果。但今天在一些中小企業(yè)的印刷廠，由于受資金等原因的影響，平壓平印刷機(jī)仍然擔(dān)負(fù)著重要的角色，相對(duì)來說，平壓平印刷機(jī)已經(jīng)落后，但它的有些功能是有些設(shè)備所不能取代的，如燙金、打流水號(hào)碼、它們可以和印刷模切覆膜一氣呵成，還可以進(jìn)行正反面模切等，加之價(jià)格的低廉等優(yōu)勢，正是因?yàn)槠綁浩降倪@些強(qiáng)大功能，才使平壓平到現(xiàn)在還有它的生存空間，并沒有真正退出歷史的舞臺(tái)。
在平壓平印刷中，最難掌握的就是實(shí)地（滿版）和實(shí)地反白的印刷，尤其是在薄膜類的材料上印刷，如PVC、PET、肖銀龍等其它聚脂類的原材料。在紙張上印刷（如銅版紙，鏡面銅版紙，膠版紙等）上印刷時(shí)，調(diào)節(jié)好適當(dāng)?shù)哪亢螅旧蠜]有太多的處理，只要加壓力就可以了，但在印刷薄膜類材料時(shí)，光是加壓力是印刷不出來好的效果，必須在印刷墊版的表面進(jìn)行處理。
墊版的處理基本上有以下幾個(gè)步驟：
1.印前的準(zhǔn)備工作：可以將一些平時(shí)用剩的薄膜零頭材料（各種厚度）放在機(jī)器的工作臺(tái)上，不要到用時(shí)到處去找，不但自己手忙腳亂，而且工作也沒有效率，所以說良好的習(xí)慣是必不可少的；
2.印刷墊版：一般采用兩毫米厚的牛皮紙，市場上目前有兩中可以供選擇，在印刷文字時(shí)，一般采用米黃色質(zhì)地較硬的，印刷實(shí)地（滿版）時(shí)宜選用粉紅色質(zhì)地較軟的，這種墊版有一定的彈性，不容易損壞印刷版；
3.調(diào)整好印版的位置：放油墨時(shí)根據(jù)圖文的位置將油墨斗不需要油墨的地方用50u厚的薄膜類的材料貼好，這樣可以保證在印刷大面積圖文時(shí)左右油墨的均勻。然后把紙張拿掉，在墊版上印出圖文的位置，用16—25u厚的薄膜類材料平整的貼在墊版上，這樣做是為了保證圖文的墨跡清晰，在需要處理時(shí)很容易找到準(zhǔn)確的位置；
4.墊版的處理：在墊版上加上一層透明的塑料薄片（厚度約為0.2---0.5mm），一般可以采用樹脂版的保護(hù)層薄片，這樣做是為了增加墊版的厚度，保護(hù)底下墊版的處理不被壓壞，用膠帶固定好，需要處理墊版時(shí)撕開膠帶；
5.墊版（關(guān)鍵工序）：一般采用16---25u厚度的薄膜材料，透明和不透明的均可，用美工刀裁成墊版大小，用膠帶固定好在墊版上，點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，印十張左右即可，根據(jù)印刷內(nèi)容的實(shí)地或反白大小用美工刀劃出，由厚到薄，由寬到窄，調(diào)整好適宜的壓力后，一層層往上墊，墊7—8層基本上就可以了，固定好上面的塑料薄片。這一步驟是整個(gè)墊版的關(guān)鍵部分，也需要經(jīng)驗(yàn)和熟練程度，但一定要細(xì)心和耐心；
6.調(diào)整最后的壓力：穿紙?jiān)O(shè)備試運(yùn)行，仔細(xì)觀察每個(gè)部位及反白文字的壓力，做局部的調(diào)整；
7.印刷版的選擇：樹脂版在印刷實(shí)地或反白（滿版）時(shí)很容易被壓壞，一般印刷車次在10000---20000車次，所以在使用平壓平設(shè)備印刷實(shí)地時(shí)，最好使用銅版或鋅版，沒有條件做銅或鋅版時(shí)，可以延長樹脂版的曝光時(shí)間，以增強(qiáng)印版的硬度。
這種墊版的方法筆者是從臺(tái)灣師傅那里學(xué)來的，實(shí)踐證明還是非常管用。除了這一種方法，筆者在與同行的交流中，還學(xué)到一種方法，具體操作差不多，但在墊版時(shí)采用的是2毫米厚的白色泡棉（泡棉的孔一定要細(xì)），整個(gè)處理都是在泡棉上進(jìn)行，最后在泡棉上貼上一層25---50u厚的PET或PVC，后面的步驟和以前一樣，這種方法筆者也做過實(shí)驗(yàn)，印刷純實(shí)地的還可以，但要印刷反白帶細(xì)小文字時(shí)效果不是最好，為何沒有向同行推薦后一種方法，是因?yàn)樗膶?shí)地效果：油墨看上去有點(diǎn)麻麻點(diǎn)點(diǎn)，有一種不實(shí)、不細(xì)膩的感覺。
整個(gè)工序在初學(xué)者看來非常麻煩，也很費(fèi)時(shí)間，但做任何事情都是熟能生巧，怕麻煩也就做不好任何事情。另外，在印刷實(shí)地（滿版）或反白實(shí)地時(shí)，油墨的粘度非常關(guān)鍵，一般在恒溫的印刷車間里，油墨里是不要加任何添加劑的，當(dāng)然對(duì)于那些有好的設(shè)備的印刷公司，
也沒有必要去拿這種設(shè)備去印刷實(shí)地的印件，畢竟它的生產(chǎn)效率要低，但對(duì)于那些沒有選擇設(shè)備的印刷公司來說，為了滿足客戶和質(zhì)量的需求，這種方法還是可以值得一試的。
可見，平壓平設(shè)備的技術(shù)是比較難掌握的，技術(shù)含量也特別高，一旦掌握好了平壓平印刷機(jī)的技術(shù)，在印刷設(shè)備的技術(shù)參數(shù)范圍之下，同樣也能印刷出精美和讓客戶滿意的產(chǎn)品。許多的印刷企業(yè)都是在有一到兩臺(tái)平壓平印刷機(jī)的基礎(chǔ)上慢慢發(fā)展壯大的，這也是我為什么要寫篇文章的原因，希望把我的一些心得和平時(shí)積累的工作經(jīng)驗(yàn)，拿出來與同行們分享，可以給那些正在使用平壓平印刷機(jī)的同行們以參考和借鑒。
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