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行業(yè)文獻(xiàn)

不干膠標(biāo)簽印刷生產(chǎn)過程中的品質(zhì)確認(rèn)

       生產(chǎn)過程中的品質(zhì)管理對(duì)于所有的不干膠印刷企業(yè)都非常重要，不但需要有一套嚴(yán)格的控制程序來對(duì)質(zhì)量進(jìn)行管理，更需要在生產(chǎn)過程中印刷技術(shù)員的認(rèn)真執(zhí)行，大家都知道，印刷品是在空白的紙張上印上所需的文字和圖案，一旦有錯(cuò)誤發(fā)生，它是不可能再恢復(fù)的。


       有許多的企業(yè)都通過了ISO9001國際質(zhì)量管理體系的認(rèn)證，但這并不代表我們的產(chǎn)品質(zhì)量就完全達(dá)到了客戶的需求。一個(gè)體系的建立并不難，關(guān)鍵是在體系的運(yùn)行當(dāng)中我們怎樣去維護(hù)和完善，讓體系為提高和保證質(zhì)量更好的服務(wù)，在體系的運(yùn)行過程中，還要不斷的改進(jìn)，只有這樣我們的質(zhì)量才能真正上一個(gè)臺(tái)階。


       影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素有很多，比如說設(shè)備原材料、印刷技術(shù)、油墨、工作環(huán)境、印刷技術(shù)員的素質(zhì)等，但我認(rèn)為影響產(chǎn)品質(zhì)量最主要的因素也是最為關(guān)鍵的因素應(yīng)該是印刷技術(shù)員，在文章的后面我將談到生產(chǎn)過程中印刷技術(shù)員自檢的重要性，也就是人的重要性，質(zhì)量控制可以分為以下幾個(gè)環(huán)節(jié)來進(jìn)行：


       工作單的審核→原材料、色樣、印版、油墨等的確認(rèn)→印刷技術(shù)員的自檢確認(rèn)→首件樣品的確認(rèn)-→印刷技術(shù)員的自檢→專職的巡邏檢查→模切分切等下道工序的確認(rèn)→檢驗(yàn)員的最終檢驗(yàn)包裝


下面就具體來談一談幾個(gè)環(huán)節(jié)的控制應(yīng)該注意的問題和應(yīng)該實(shí)施的措施：


◇----工作單的審核：

       工作單是一個(gè)標(biāo)簽所有信息的一個(gè)載體，它包含了要印刷標(biāo)簽的客戶需求和標(biāo)簽印刷的工藝流程等信息。這一步的審核一般是由有經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)主管來進(jìn)行，審核范圍應(yīng)該包括工作單上所有的信息，對(duì)可能發(fā)生的錯(cuò)誤提前作出判斷，用記號(hào)筆標(biāo)出，提醒印刷技術(shù)員注意，對(duì)于工作單上不清楚的地方及時(shí)和業(yè)務(wù)部門進(jìn)行溝通，有問題及時(shí)更改，不要把有疑問的工作單流傳下去，因?yàn)橛幸蓡柧涂赡軙?huì)給我們留下質(zhì)量的隱患，審核完應(yīng)該簽字后才能發(fā)放到每個(gè)工作機(jī)臺(tái)上；


◇----原材料、色樣、印版、油墨等的確認(rèn)：

       印刷技術(shù)員在拿到工作單后應(yīng)該也要先審核工作單的內(nèi)容，具體應(yīng)包括標(biāo)簽的名稱、尺寸、印刷數(shù)量、顏色、印版、原材料（覆膜材料）、印刷的方向和其它的特殊要求，在每一個(gè)確認(rèn)項(xiàng)目上用記號(hào)筆標(biāo)出，對(duì)于那些不理解的地方一定要及時(shí)詢問，千萬不要自己進(jìn)行判斷，要做到胸有成竹后才可以開始印刷前的準(zhǔn)備工作，這是生產(chǎn)過程中預(yù)防錯(cuò)誤發(fā)生的第一步。印刷技術(shù)員一定要養(yǎng)成看工作單的良好習(xí)慣，每一次的審核只要花上幾分鐘，但往往就是這幾分鐘，就有可能避免一個(gè)錯(cuò)誤的發(fā)生。


◇----印刷技術(shù)員的自檢確認(rèn)：

       印刷技術(shù)員在調(diào)試好以后，應(yīng)先停止印刷，將印刷調(diào)試好的標(biāo)簽與工作單上的具體內(nèi)容逐一比對(duì)，仔細(xì)核對(duì)陽片和彩噴稿，確認(rèn)無誤后做標(biāo)簽品質(zhì)確認(rèn)書，主動(dòng)交給有資質(zhì)的專職巡檢員確認(rèn)；


◇----首件樣品的確認(rèn)：

       巡檢員在拿到第一張標(biāo)簽后，應(yīng)仔細(xì)確認(rèn)標(biāo)簽的每一項(xiàng)內(nèi)容，認(rèn)真核對(duì)陽片和彩噴稿，確認(rèn)無誤后簽字，簽字后的標(biāo)簽就可以作為印刷過程中批量生產(chǎn)的依據(jù)；


◇----印刷技術(shù)員的自檢：
       生產(chǎn)過程中最容易發(fā)生的問題是確認(rèn)以后標(biāo)簽顏色的變化，所以生產(chǎn)過程中印刷技術(shù)員的自檢就顯得很重要，不但要自檢，而且要不間斷的進(jìn)行自檢，顏色的依據(jù)就是確認(rèn)過的第一張標(biāo)簽，這樣才能保證批量產(chǎn)品的顏色前后的一致性。除了顏色的變化以外，印刷過程中          
可能還會(huì)有如翹版、臟點(diǎn)、掉文字、糊版、飛墨、墨杠等問題，印刷機(jī)的速度很快，所以在
這一過程中，強(qiáng)調(diào)的是不間斷的自檢，有些印刷技術(shù)員在印刷大批量的訂單時(shí)，喜歡機(jī)器開著人卻離開了去做別的事情，這是絕對(duì)不允許的。在印刷過程中發(fā)現(xiàn)的不良品一定要及時(shí)解決掉，并且要用記號(hào)筆標(biāo)出，如臟點(diǎn)、停車后印刷套印的跑位、擦版、材料的接頭等；
◇----專職的巡邏檢查：

       巡邏檢驗(yàn)的依據(jù)是第一張確認(rèn)后的標(biāo)簽，根據(jù)印刷的數(shù)量調(diào)整巡邏檢查的次數(shù)，每一次的確認(rèn)應(yīng)作好詳細(xì)的記錄，這樣做除了讓標(biāo)簽有可追溯性外，還可以讓我們在容易出現(xiàn)問題的地方進(jìn)行分析和改進(jìn)；



◇----模切分切等下道工序的確認(rèn)：
       為什么在這一道工序里還要進(jìn)行確認(rèn)，有些人認(rèn)為已經(jīng)沒有了必要，其實(shí)不然，所有的確認(rèn)工作都是為了標(biāo)簽的質(zhì)量服務(wù)，但有可能由于前面工作的疏忽而沒有注意到的問題流到了下一道工序，多一道確認(rèn)的工序就多了一份質(zhì)量的保證，所以確認(rèn)是完全有必要的。成品的標(biāo)簽分為單張和復(fù)卷兩種，在模切的工序里，工作單有單張要求時(shí)，應(yīng)該將前面印刷工序中用記號(hào)筆標(biāo)出的不良品挑出來，不要讓不良品流入到下一道工序，多數(shù)人都會(huì)認(rèn)為后面不是還有檢驗(yàn)部門嗎？其實(shí)這種想法完全是不對(duì)的，因?yàn)槿我庾尣涣计妨魅胂氯ザ紩?huì)造成潛在的質(zhì)量隱患；  
◇----檢驗(yàn)員的最終檢驗(yàn)包裝：
       檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)產(chǎn)品前，應(yīng)再次對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行審核，核對(duì)陽片和彩噴稿，因?yàn)闄z驗(yàn)人員是整個(gè)標(biāo)簽生產(chǎn)的最后一道關(guān)卡，一旦疏忽產(chǎn)品就會(huì)流入到客戶手中。
       標(biāo)簽生產(chǎn)的確認(rèn)過程看起來很煩瑣，但每一步的工作都非常重要，有問題不要緊，在內(nèi)部處理和解決掉，我們正在成長，但應(yīng)不斷從失敗總吸取教訓(xùn)，我們每一步的確認(rèn)是為了讓客戶獲得最滿意的標(biāo)簽，質(zhì)量是一個(gè)企業(yè)的生命，一旦讓有缺陷的產(chǎn)品流出去，除了給自己的公司造成經(jīng)濟(jì)損失外，更為嚴(yán)重的是將會(huì)損害到客戶的利益，同時(shí)給本企業(yè)的形象和聲譽(yù)造成不可估量的影響，由此可見質(zhì)量控制在生產(chǎn)過程中的重要性。
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